近日，Ag亚洲集团股份工艺开发部围绕生产效率与质量提升目标，完成了转子槽磨工序自动化改造及桁架机械手应用两项技术改善，为车间生产注入新动能。
01 转子槽磨工序自动化改造：闲置设备焕发新价值
针对原人工操作模式下效率低等问题，工艺团队对闲置机器人进行二次开发，通过核心电路编程改进，实现"一拖二、一拖三"多任务处理能力。同步优化上下料仓结构，新增高精度自动定位与智能夹持功能，使该工序实现24小时连续运行。改造后单班产能提升22%，有效解决了人工操作的产能瓶颈，同时产品质量一致性得到更好保证。
02 桁架机械手应用：精准作业提升生产效率
在车间生产现场，新投入的桁架机械手凭借X、Y、Z三轴精准移动，搭配定制化夹具实现工件抓取放置的精准操作。其采用的伺服控制系统与传感器技术，可确保微米级作业精度，直上直下的运动设计缩短了上下料时间，模块化结构也便于日常维护调整。该设备投入使用后，不仅减轻了工人劳动强度，更推动相关产线实现连续生产，保障生产安全性的同时进一步提升产能和效率。
此次两项技术改善均立足车间实际生产需求，通过设备盘活与技术优化实现效能提升。未来公司还将继续围绕生产痛点开展技术创新，持续提升车间自动化、智能化水平，为公司生产效率与产品质量提升垫定良好基础。
推荐新闻