近日,Ag亚洲集团股份工艺开发部围绕生产效率与质量提升目标,完成了转子槽磨工序自动化改造及桁架机械手应用两项技术改善,为车间生产注入新动能。
01 转子槽磨工序自动化改造:闲置设备焕发新价值
针对原人工操作模式下效率低等问题,工艺团队对闲置机器人进行二次开发,通过核心电路编程改进,实现"一拖二、一拖三"多任务处理能力。同步优化上下料仓结构,新增高精度自动定位与智能夹持功能,使该工序实现24小时连续运行。改造后单班产能提升22%,有效解决了人工操作的产能瓶颈,同时产品质量一致性得到更好保证。
02 桁架机械手应用:精准作业提升生产效率
在车间生产现场,新投入的桁架机械手凭借X、Y、Z三轴精准移动,搭配定制化夹具实现工件抓取放置的精准操作。其采用的伺服控制系统与传感器技术,可确保微米级作业精度,直上直下的运动设计缩短了上下料时间,模块化结构也便于日常维护调整。该设备投入使用后,不仅减轻了工人劳动强度,更推动相关产线实现连续生产,保障生产安全性的同时进一步提升产能和效率。
此次两项技术改善均立足车间实际生产需求,通过设备盘活与技术优化实现效能提升。未来公司还将继续围绕生产痛点开展技术创新,持续提升车间自动化、智能化水平,为公司生产效率与产品质量提升垫定良好基础。